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聚晶金刚石锯片厂家运用金刚石锯片中的首要问题

2019-07-26

聚晶金刚石锯片厂家运用金刚石锯片中的首要问题:

1.反常动静。关于这种问题,或许的影响要素首要是:

a. 因外力、过度运用、过热等原因导致的锯片基体较明显的变形。需求进行校正。

b. 机器主轴空隙、跳动、偏摆。应及时检查主轴以及锯片是否被正确设备

c. 比如锯片基体出现裂痕、消音线/孔出现阻塞扭曲、异形附着物、切开时碰到切开材料之外的其他物品等。

d. 其他要素。

2. 进料反常。首要原因是:

a. 锯片打滑。

b. 主轴被卡

c. 有其他材料阻挡在锯路上或许材料前方

d. 其他要素。

3. 被切开材料出现切断明显纹路或蹦边。或许的原因是:

a. 锯片基体不平坦,需求校正

b. 锯片刀头的周围面研磨精度不可

c. 锯片出现掉齿、碎齿、齿根部位有巩固异物卡住等

d. 机器主轴跳动大、有偏摆或许锯片设备不正确

e. 进料脱离线性,有不规则的偏摆

f. 关于子母锯,还应考虑子锯片,预划槽锯片的问题。

g. 其他要素

4. 夹锯、糊锯现象。首要原因是:

a. 锯片偏摆或许机器主轴跳动或许设备不正确

b. 锯片的周围面凸出量不可,应替换新的锯片

c. 锯片的规划不合理,不能及时排屑,形成阻塞

e. 锯片的质料不能满意运用要求。散热不及时

f. 没有选择适合的锯片进行切开或许合理的纵切、横切办法

g. 被切开材料湿度较大。切开办法过错。

h. 疲惫运用、高温等

i. 其他要素

其他常见问题

5.刀头破损

原因:刀头结合剂太硬,锯片进给速度太快,巩固异物等要素

解决办法:降低锯片的进给速度,防止异物出现。

6. 刀头掉失

原因:在切开过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头遭到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片遭到较大的冲击;过热;锯片遭到强烈冲击。

解决办法:切开时结实固定被切材料;替换两边的法兰盘;替换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应防止碰击锯片。

7.刀头磨损过快

原因:刃口角度不合理,刀头结合剂太软(关于被切材料);刀头本身耐磨性差,冷却水量缺少;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率缺少;锯片没有垂直于被切材料。

解决办法:替换适合的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常作业;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。

8. 钝,不能切开

原因:锯片不可锋利,需求研磨;动力缺少不能够使锯片正常切开,锯片没有被施加满足的切入压力;锯片线速过高。

解决办法:及时合理研磨锯片;检查传动带、电压

和马达;确定运用了满足且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径

的锯片。

9. 刀头两边磨损不均匀

原因:锯片倾斜切开;两边水量不一样,其间一侧水量缺少。

解决办法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。

聚晶金刚石锯片厂家运用金刚石锯片中的首要问题


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