为了节约金属材料和经济上的合理性，一般刀具切削部分和刀体可以用不同的材料制作，通过焊接或机械装夹的方式结合。
木工刀具厂家在刀具材料的合理选择还要考虑上述要素，明显，它们之问并不是孤立的，而是有联系甚至是彼此限制的。例如，刀具材料的硬度和热硬性满足了要求，可是，耐性较差或热处理变形较大，可能不能使用在木工刀具上。为此，在详细选择刀具材料时，可以侧重考虑怎么满足主要要求，其他方面影响不大可以忽略。
机用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及带锯条和圆锯片还广泛选用合金工具钢制作。这是由于合金工具钢中加人了合金元索w、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影响钢的相变过程，使钢的可淬性、耐磨性、耐性等功能得到改善。
钨(w)首要前进钢的硬度，改善可淬性而可塑性不下降，锰（Mn）能前进钢的硬度和可淬性，消除钢中的硫，但下降了钢的耐性;鉬(Mo)可前进钢的可塑性、可淬性和硬度;铬(Cr)能前进钢的可淬性和高碳钢的耐磨性;钒(V)可前进钢的硬度、可塑性，改善可淬性，少数的钒能使钢的组织变细，下降热敏理性;硅(Si)可前进钢的弹性，改善可淬性，但下降了钢的可塑性，镍（Ni）能前进钢的耐性和可塑性，改善耐蚀性，但钢的硬度略有下降;钻(Go}能使钢的耐磨性前进，但下降可淬性。
（1）木工刀具应选用耐性较大的YG类硬质合金。
（2）YG类中有粗颗粒、细颗粒和一般颗粒之分，成分相同时，粗颗粒合金的强度高而硬度和耐磨性稍有下降。细颗粒合金能前进硬度，增加耐磨性，而强度无明显下降。
（3）硬质合金较脆，要按其商标和被加工材料、进给速度等切削条件，合理地选择楔角后才能用于木材加工。
（4）正确地选择硬质合金的牌号后，还要合理地选择硬质合金制品的类型。
