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如何合理有效的减少金刚石锯片的磨损量

2020-12-26

  想要让金刚石锯片有较长的使用寿命和较高的工作效率,我们必须要尽量的减少金刚石锯片的磨损量,接下来金刚石锯片厂家就告诉大家如何减少金刚石锯片的磨损量。

  金刚石锯片刀头本身的质量是因素是影响刀具磨损的重要因素,金刚石品级、含量、粒度、结合剂与金刚石的匹配及工具形状等与工具本身有关的因素是影响刀具磨损的重要因素。金刚石锯片刀头的磨损度会受到被切削材料、选用的进给率和切削速度,以及工件的几何形状等因素的影响。

  不同的工件材料,其断裂韧性、硬度等均相差较大,所以工件材料的性质也影响金刚石刀具的磨损。石英含量越高,金刚石磨损越剧烈;正长石的含量若明显高,则锯切过程相对较难进行;在相同的锯切条件下,粒度粗的花岗石较之粒度细的花岗石更难以发生解理断裂。

  我们还需要了解一些锯片在使用时候的知识

  锯片线速度:在实际工作中,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时,锯片线速度可在25m~35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石,锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时,使用的金刚石圆锯片直径较小,线速度可以达到35m/s。

  进刀速度:进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。

  一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。

金刚石锯片

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