金刚石磨轮的修整方法，一般这种方法是将磨轮安装在机床主轴上进行,也可以把其当作工件,用普通磨轮对金刚石磨轮进行修整。其修整的过程一般包括修锐与修形两个部分。这种方法可以实现在完成修形的同时完成修锐,也可以将他们分开进行。金刚石笔是这种修整法中的重要工具之一,其金刚石笔上有采用单颗金刚石的也有采用多颗的。用此种方法修整非金属结合剂金刚石磨轮尤其是陶瓷和树脂结合剂金刚石磨轮时,修整的效果会差一些,但也能满足一般的目标。
金刚石框架锯市场：金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备，目前大理石大板用量不断上升，市场供不应求。然而，这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因，一方面是国内对大理石大板的生产重视不够;另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关，长期依靠进口，缺少自己的生产厂家。因此，国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力，重视金刚石锯条的开发和生产，尽快增强这一市场空白。
（1）难加工有色金属材料的加工：加工铜、锌、铝等有色金属及其合金时，材料易粘附刀具，加工困难。利用金刚石摩擦系数低、与有色金属亲和力小的特点，金刚石刀具可有效防止金属与刀具发生粘结。（2）难加工非金属材料的加工：加工含有大量高硬度质点的难加工非金属材料，如玻璃纤维增强塑料、填硅材料、硬质碳纤维/环氧树脂复合材料时，材料的硬质点使刀具磨损严重，用硬质合金刀具难以加工，而金刚石刀具硬度高、耐磨性好，因此加工效率高。（3）超精密加工：随着现代集成技术的问世，机加工向高精度方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。
粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%。刀头硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。
金刚石成型刀具外圆刃口及侧刃需要多次修磨，为了保证地板的榫型宽度B，成型的金刚石刀具一般设计成可调节式的组合式刀具。原有的设计方式是两把刀具通过销钉来固定相对位置。需要调整宽度B 时，将上面的刀具取出，通过增减刀具中间的垫圈来实现。这样操作很不方便，而且孔轴间隙始终存在，无法消除。高速线地板PCD 刀具组合型刀则采用液压涨紧套装夹。液压涨紧套的端部具有细牙螺纹，调刀环通过螺纹与之连接。旋转调刀环使弹簧片变形，进而调节组合刀具的上下位置，以调节榫头宽度B。无需将上面的刀具取出。调好刀具位置之后，拧紧调刀螺钉。
1、宁夏聚晶金刚石复合片空转：尤其新基体首次使用时，需空转30分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。2、宁夏聚晶金刚石复合片荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。3、金刚石锯片的使用技巧，根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料最高10～20mm。4、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。
