1、采用生产性能稳定，粗颗粒、热稳定性好(ti与tfi直接近)的高强金刚石。2、虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。3、改进金刚石的粒度配比。传统配比中，刀头要锋利些，多用些粗粒金刚石，反之则用细粒金刚石。4、采用超细粉末和预合金粉末。超细粉末有利于降低烧结温度，提高胎体硬度。5、在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧、铈等)。能明显降低结合剂的磨损性能，提高金刚石锯片的切割效率。6、采用冷压一热烧结工艺，进行真空保护气氛烧结。7、正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次“烧伤”和掉刀头现象。
如果发现金刚石磨轮生锈了，这时候千万别拿去照常使用，这会很容易造成金刚石磨轮的损坏，特别容易造成崩齿等现象，我们必须要进行去锈等操作，方可使用。1、先查看生锈的部位，如果是基体部位，这是很好处理的，就使用我们普通常用的去锈方法即可。2、如果生锈的部位在磨轮齿位置，那就有些麻烦，这种情况下，必须作用金刚石砂轮进行处理，因为磨轮齿是磨轮齿中最为敏感的地方，一旦处理不当，就会严重影响到磨轮齿的使用，有很大的可能导致磨轮齿报废。最好的处理金刚石磨轮的方式，其实就是平时的保养，一些细节的处理，只有防范于未然才是最为有效的处理问题方法。
(刀头)后，即成为金刚石圆锯片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火砖等非金属硬脆材料的切割加工。可在单片切机上使用，也可在组合切机上使用。YT牌金刚石圆锯片基体是根据我国锯机、石材等具体情况，在参照国外同类产品特点的基础上设计制造的，具有制造精度高、刚度韧性好、不易变形、热稳定性高、使用寿命长、复焊次数多等特点，是金刚石圆锯片加工和石材厂家理想选择。
广东金刚石划线锯金刚石磨轮其本身具有良好的弹性和有抛光作用，形成磨具后，仍具有良好的自锐性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率较高，磨削温度较低，磨削的表面光洁度高，所以应用范围十分广泛。与广东金刚石划线锯金刚石磨料结合形成树脂结合剂金刚石磨轮，经常应用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件，以及部分非金属材料的半精磨、精磨等；与树脂结合剂结合形成树脂结合剂立方氮化硼磨具，主要用于高钒高速具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂结合剂对磨料的把持性较差，耐热性也较差，导致高温磨削下磨具的磨损大。
近几年，在木工行业的应用引起了家具业的大变革。全球的家具制造商们正在用PCD刀具取代过去的硬质合金，从而降低刀具成本、提高生产率。如今的家具大部分使用刨花板、密度板等磨损性高的材料。的抗磨损性是硬质合金的125倍，前者的成品质量远远高于后者，实木加工更是天壤之别。经检测，金刚石刀具在切割36,000延长米后无需重修磨。它也可多次修磨，从而进一步降低了每延长米的加工成本。 由于多晶体金刚石的抗磨损性能高，在加工高密层板时，其刀刃不会被严重磨损，始终能加工出精美的截面。改用金刚石刀具，无须换刀，生产效益的提高令人惊喜。以每次换刀停机12分钟计算，避免359次更换刀具就可以节省出80多小时的工时。
金刚石圆锯片在切割石材的过程中，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。力效应：在锯切过程中，锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用，使得锯片在轴向呈波浪状，在径向呈碟状。温度效应：传统理论认为：温度对锯片过程的影响主要表现在两个方面：一是导致结块中的金刚石石墨化；二是造成金刚石与胎体的热应力而导致金刚石颗粒过早脱落。新研究表明：切割过程中产生的热量主要传入结块。
