浅谈锯片电火花机的发展趋势加工的核心首要表现在对尺度精度、仿形精度、表面质量的要求。经过采用一些优异加工技能，可达到镜面加工作用且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精细模具部位的电火花加工。因而电火花机整体推进已有数控加工技能的进一步开展，不断提高模具加工精度。
1、电火花机加工中被加工工件的材质要密实，各向的同一性要好，表层硬度和弹性模量要恒定一致，可加工性要好，资料的化学成分与机械物理性能对规范值的误差不应超越0.1%。
2、选用的超精细加工工艺办法要与被加工资料相匹配。例如，有色金属资料（如铜、铝合金）宜用单点金刚石刀具进行车削或铣削加工；黑色金属资料（如钢等）则宜选磨削与研、抛等工艺，不然得不到预期的加工作用等。
3、高转速和大功率高速加工是开展方向，高速铣削在模具加工中已显现了很大的优越性。为了适应模具型腔曲面的加工，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，避免加工过程中刀具与工件发作“干涉”。由于刀具直径小，因而要求主轴转速十分高，国外高速加工机床主轴转速已达到40000~100000r/min，快速进给速度可达30000~60000min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率要大，中等尺度模具铣床和加工中心的主轴功率常为10~40kW，有的甚至更高。
4、具有能完成纳米级（1nm ~10nm）增量进给的机床和分辨力优于0.1nm的丈量设备，如激光干涉仪，扫描隧道显微镜和原子力显微镜等。
